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空气压缩机节电改造方案

1.由于气动设备在5KW的气动力就能工作，我们可以在储气罐上设定气动压力6.5-7公斤左右就可以完全满足使用也避免了因主机向系统供高压力气体出现的大负载损耗浪费。

2.进行恒压改造后，储气罐上的压力稳定，螺杆式空压机维修，当用气量减少时，通过降低变频驱动器的转速，减小供气量，当用气量越小，变频驱动器降低的转速越小，节电效果越大。

3.当空压机系统没有改造前供气压力在6-8公斤范围内，会根据用气量的大小，稳定在某一压力值上，不卸载，处于一直加载的情况下运行。由于设计时，供气量通常大于需气量，所以通常会稳定7-7.9公斤的压力值上通常所说的满载运行。如果进行恒压节电改造后，可根据气动设备设定一个压力稳定值在保证气动设备使用的情况下，螺杆式空压机厂家，避免了主机向系统长期向储气罐供高压力气体出现的损耗浪费。

变频空压机单机应用一般是针对独立式单台空压机而言，当用户的供气需求量不需要长时间工作在输出状态时，变频单机控制能很好地节能。

在空压机多机应用中，传统的控制压力或出气量的方法是将多台空压机全部运行，并通过加载和卸载来调节，达到压力或出气量的控制要求。显然，所有的空压机都是在全速运行，所耗电严重且控制频繁，尤其是在加一台太多但减一台又太少的情况下。

因此，对于多机进行变频控制是非常理想的。如果空气压力要求或出气量不高，只需要一台空压机工作即可，这时变频空压机便通过调转速来达到要求；当变频空压机电机的频率达到50Hz其出气量仍无法满足要求时，便要求加入1台常规空压机进行运行，变频空压机则通过速度调节来满足要求；当变频空压机电机的频率再次达到50Hz仍无法满足要求时，则需要加入2带常规空压机来进行运行，变频空压机则通过速度调节来满足出气量或压力要求。反之，当压力或出气量太富余时，则要求减去相应的常规空压机。

在空压机行业上下追逐设备能效的同时，通过空压机余热回收，提高能源再次利用率已被提上很多企业的工作日程。

压缩机在运行时，螺杆式空压机，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在空压机总耗电量中只占很小的一部分为15%，螺杆式空压机哪家好，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。这些“多余”热量被排放到空气中，即影响了环境，加剧大气“温室效应”，制造了“热”污染，同时这些热量被白白浪费，而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的，折合压缩机的轴功率约为60-70%。